在新能源与锂电池制造产业中，正极材料（如磷酸铁锂、三元材料）与负极材料（如石墨）对输送过程中的破损率、金属异物污染及计量精度有着极其严格的要求。BIOP 推出的锂电池材料正压气力输送发送罐系统（密相气力输送仓泵）采用独特的低速浓相流体力学设计与全自动智能计量控制，完美实现粉体物料的高效、无损、洁净输送。
低速浓相与极低破损率： 采用气栓流或沙丘流密相输送原理，管道内流速低，对锂电池活性颗粒的晶格结构破坏极小，有效保障电池电化学性能。
全封闭无尘与金属零污染： 整个发送罐及管路系统全密闭运行，接触物料材质标配高纯不锈钢（内壁抛光处理），彻底杜绝外界环境污染与金属异物引入。
高精度称重计量集成： 罐体集成高精度称重传感器与 PLC 智能控制系统，可实现定量发送、配方自动配料与实时数据追踪。
大输送距离与高爬坡能力： 依靠高压气体推动，可轻松实现长距离（数百米）及高位多点精准输送。
| 技术指标 | 规格参数 |
| 适用物料 | 锂电池正极材料、负极材料、添加剂等超细粉体 |
| 输送方式 | 正压浓相气力输送（气栓流/密相发送罐） |
| 输送距离 | 水平可达 300-500m，垂直可达 40-60m |
| 计量精度 | ± 0.2% 至 ± 0.5%（集成高精度称重模块） |
| 接触材质 | SS304 / SS316L 不锈钢（内壁镜面抛光 Ra ≤ 0.4μm） |
广泛应用于锂电池新能源行业（正负极材料生产、匀浆前粉料输送）、精细化工、医药原料及食品添加剂等对破损率与洁净度有严苛要求的行业。
“BIOP 的正压发送罐系统在我们的三元锂电池前驱体输送项目中表现惊艳，不仅输送过程稳定无泄漏，其高精度配料计量更保证了产品批次的一致性。” —— 新能源电池材料项目总监
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